Policy · 21 July 2026
सीपीसीबी बैटरी रीसाइक्लिंग दिशानिर्देश 2026: लेड एसिड और लिथियम-आयन रीसाइक्लर्स के लिए संयंत्र, मानक और रिपोर्टिंग
सीपीसीबी बैटरी रीसाइक्लिंग दिशानिर्देश (जुलाई 2026) पहली बार एक दस्तावेज़ में बैटरी अपशिष्ट प्रबंधन नियम, 2022 के तहत लेड एसिड और लिथियम-आयन रीसाइक्लर्स के संयंत्र, प्रदूषण नियंत्रण, उत्सर्जन और रिपोर्टिंग आवश्यकताएँ हैं
जुलाई 2026 में जारी सीपीसीबी बैटरी रीसाइक्लिंग दिशानिर्देश उस कमी को भरते हैं जो अगस्त 2022 में बैटरी अपशिष्ट प्रबंधन (BWM) नियमों की अधिसूचना के बाद से इस क्षेत्र में बनी हुई थी। नियमों ने यह तो बताया था कि अपशिष्ट बैटरियों का पर्यावरणीय दृष्टि से सुदृढ़ प्रबंधन होना चाहिए, परन्तु यह नहीं बताया था कि एक अनुपालन-योग्य संयंत्र वास्तव में दिखता कैसा है। BWM नियमों के नियम 11(17) में सदैव यह परिकल्पना थी कि केंद्रीय प्रदूषण नियंत्रण बोर्ड संग्रहण, भंडारण, परिवहन, नवीनीकरण और रीसाइक्लिंग हेतु दिशानिर्देश जारी करेगा। यह दस्तावेज़ वही साधन है, और यह असामान्य रूप से विशिष्ट है — इसमें उपकरण, चिमनी की ऊँचाई, अनावरण सीमाएँ और कुछ स्थानों पर वे समय-सीमाएँ भी नामित हैं जिनके भीतर मौजूदा इकाइयों को रेट्रोफ़िट करना होगा।
रीसाइक्लिंग सुविधा चलाने या उसमें निवेश करने वालों के लिए इसका व्यावहारिक अर्थ स्पष्ट है। सहमति नवीनीकरण के समय राज्य प्रदूषण नियंत्रण बोर्ड का प्रश्न "क्या आपके पास सहमति है?" से बदलकर "क्या आपके संयंत्र में सीपीसीबी की सूचीबद्ध वस्तुएँ मौजूद हैं, और क्या आप निर्धारित सीमाओं के विरुद्ध निगरानी आँकड़े प्रस्तुत कर सकते हैं?" हो चुका है। आगे रसायन-शास्त्र के अनुसार यह विवरण दिया गया है कि दिशानिर्देश क्या माँगते हैं और अनुपालन का वास्तविक जोखिम कहाँ है।
दिशानिर्देशों का दायरा इतना व्यापक क्यों है
BWM नियम उत्पादकों — अर्थात् विनिर्माताओं और आयातकों — के साथ-साथ डीलरों, उपभोक्ताओं तथा संग्रहण, पृथक्करण, परिवहन, नवीनीकरण और रीसाइक्लिंग से जुड़ी प्रत्येक इकाई पर लागू होते हैं। महत्वपूर्ण बात यह है कि ये नियम बैटरी की रसायन-संरचना, आकार, आयतन, भार, सामग्री संघटन या उपयोग की परवाह किए बिना लागू होते हैं। पोर्टेबल, ऑटोमोटिव, औद्योगिक और ईवी — सभी बैटरियाँ इसके दायरे में हैं, और नामित रसायनों में लेड एसिड, लिथियम-आयन, निकल-कैडमियम तथा ज़िंक-आधारित प्रणालियाँ सम्मिलित हैं।
तकनीकी विवरण दिशानिर्देशों में उन दो धाराओं तक सीमित है जो भारतीय मात्रा में प्रमुख हैं: अपशिष्ट लेड एसिड बैटरियाँ और अपशिष्ट लिथियम-आयन बैटरियाँ। यह उचित प्राथमिकता है, परन्तु अन्य रसायनों को संभालने वाले रीसाइक्लर इस मौन को छूट न समझें — पर्यावरणीय दृष्टि से सुदृढ़ प्रबंधन, ईपीआर पोर्टल के माध्यम से पता-लगाने-योग्यता और वैज्ञानिक प्रसंस्करण की बाध्यता यथावत् है। दस्तावेज़ का दृष्टिकोण अपशिष्ट-निपटान से अधिक संसाधन-पुनर्प्राप्ति का है: लिथियम, कोबाल्ट, निकल और लेड की पुनर्प्राप्ति से प्राथमिक कच्चे माल की माँग और संकटपूर्ण अपशिष्ट का भार दोनों घटते हैं — भारत की आयातित क्रिटिकल मिनरल्स पर निर्भरता को देखते हुए यह तर्क पर्यावरणीय जितना ही व्यावसायिक है।
दिशानिर्देशों में मानी गई रीसाइक्लिंग मूल्य-शृंखला
किसी भी उपकरण सूची से पहले दिशानिर्देश एक आदर्श मूल्य-शृंखला का वर्णन करते हैं, और इसे समझना उपयोगी है क्योंकि एसपीसीबी निरीक्षण अब प्रायः इसी क्रम का अनुसरण करते हैं। यह क्रमहै: रीसाइक्लिंग सुविधा की स्थापना, संग्रहण, परिवहन, हैंडलिंग, डिस्चार्जिंग अथवा अम्ल निकासी, भंडारण, छँटाई, निरीक्षण, विघटन, और अंत में धातुओं व धातु-लवणों की पुनर्प्राप्ति हेतु प्रसंस्करण। यह पारिस्थितिकी-तंत्र उपभोक्ताओं, डीलरों, उत्पादकों, संग्रहण केंद्रों, नवीनीकरण इकाइयों और रीसाइक्लिंग सुविधाओं तक फैला है, जिसका घोषित नीतिगत लक्ष्य संग्रहण दर बढ़ाना और क्रिटिकल मिनरल पुनर्प्राप्ति सुधारना है।
व्यवहार में दो चरण प्रायः अधूरे रह जाते हैं। पहला है निरीक्षण, जहाँ द्वितीय उपयोग हेतु नवीनीकरण-योग्य बैटरियों की पहचान कर उन्हें अलग किया जाना चाहिए, न कि श्रेड कर देना चाहिए। दूसरा है भंडारण, जिसे दिशानिर्देश विशेष रूप से रिसाव, अग्नि और रासायनिक अनावरण के जोखिम को कम करने हेतु सुरक्षित और अनुपालन-योग्य अपेक्षित करते हैं — केवल सामग्री को सूखा रखने भर के लिए नहीं।
अपशिष्ट लेड एसिड बैटरी रीसाइक्लिंग: सीपीसीबी को अपेक्षित संयंत्र
वर्णित लेड एसिड प्रक्रिया परिचित है — बैटरी को मशीन से अथवा हाथ से काटना, प्लास्टिक भागों को प्लास्टिक रीसाइक्लर को भेजना, लेड-युक्त सामग्री पृथक करना, सल्फ्यूरिक अम्ल इलेक्ट्रोलाइट को निकालकर ईटीपी में उदासीन करना, लेड अंश को चारकोल, सोडा ऐश, आयरन चिप्स और फ्लक्स जैसे एडिटिव्स के साथ गलाना, फिर एलॉयिंग केटल में परिष्करण कर इनगॉट ढालना। जो बदला है वह है सहायक अवसंरचना के प्रति निर्देशों की सूक्ष्मता।
भट्ठियों के संदर्भ में दिशानिर्देश रोटरी भट्ठी, मंदिर भट्ठी और रिफाइनिंग एलॉय केटल को मान्यता देते हैं। प्रत्येक स्थिति में चार्जिंग बिंदु के ऊपर पर्याप्त वायु प्रदूषण नियंत्रण प्रणाली (APCS) से जुड़ा सक्शन हुड आवश्यक है — और मंदिर भट्ठी के लिए पिघली धातु के टैपिंग बिंदु पर भी। भट्ठी शृंखला स्वयं विस्तार से निर्दिष्ट है: एक्सपैंशन चैंबर, कूलिंग ट्यूब या डक्ट, साइक्लोन अथवा मल्टी-साइक्लोन, पल्स जेट या मैकेनिकल शेकर सहित बैग फ़िल्टर, क्षार डोज़िंग व्यवस्था सहित अल्कलाइन स्क्रबर, ईटीपी से संयोजन, आईडी फ़ैन, तथा न्यूनतम 30 मीटर ऊँची चिमनी।
चिमनी की अभिकल्पना भी व्याख्या पर नहीं छोड़ी गई। प्रत्येक चिमनी में LATS/80/2013-14 के अंतर्गत प्रकाशित सीपीसीबी की स्रोत उत्सर्जन निगरानी पद्धति के अनुरूप पोर्ट-होल, निगरानी प्लेटफ़ॉर्म और सुरक्षित सीढ़ी पहुँच — स्पाइरल, स्कैफ़ोल्ड अथवा ज़िग-ज़ैग — होनी चाहिए। जो इकाइयाँ अब तक निगरानी के समय अस्थायी सीढ़ी पर निर्भर रही हैं, उन्हें इसे रेट्रोफ़िट मद मानना चाहिए।
मैनुअल से मैकेनिकल ब्रेकिंग की ओर संक्रमण
सबसे परिणामकारी परिचालन परिवर्तन बैटरी ब्रेकिंग से जुड़ा है। दिशानिर्देश दो विधियाँ मानते हैं: ऊपर से काटकर प्लेट निकालना और शेष अम्ल निकालना (मैनुअल), तथा केसिंग सहित पूरी बैटरी की यांत्रिक ब्रेकिंग। मैनुअल विघटन केवल तभी अनुमत है जब पर्याप्त प्रदूषण नियंत्रण उपकरण से जुड़ा सक्शन हुड, प्लास्टिक घटकों को रीसाइक्लिंग हेतु भेजने से पूर्व धुलाई की व्यवस्था, और अम्लीय जल उदासीनीकरण सुविधा उपलब्ध हो।
परन्तु मैनुअल संचालन को चरणबद्ध रूप से समाप्त किया जा रहा है। 5,000 MTA से अधिक क्षमता वाली सुविधाओं से अपेक्षित है कि वे दिशानिर्देशों की अधिसूचना की तिथि से एक वर्ष के भीतर यांत्रिक अथवा स्वचालित बैटरी ब्रेकिंग प्रणाली स्थापित करें; 5,000 MTA से छोटी इकाइयों को जारी होने की तिथि से तीन वर्ष मिलते हैं। यांत्रिक या स्वचालित प्रणाली से कटाई शेड संरचना के भीतर कंक्रीट फ़र्श पर की जानी चाहिए। चूँकि भारत की संगठित लेड क्षमता का बड़ा भाग आज भी मैनुअल ब्रेकिंग पर निर्भर है, यही वह उपबंध है जो अगले छत्तीस महीनों में सर्वाधिक पूँजीगत व्यय उत्पन्न करेगा — औरपरियोजना योजना में डालने से पूर्व इस समय-सीमा को अधिसूचित पाठ से पुनः सत्यापित कर लेना चाहिए।
भट्ठी की चार्जिंग को भी मैनुअल हैंडलिंग से हटाया जाना अपेक्षित है। दिशानिर्देश वाइब्रो-फ़ीडर, साइलो-फ़ेड प्रणालियाँ अथवा फ़ोर्कलिफ़्ट पर लगे स्कूप अटैचमेंट सुझाते हैं, इस आधार पर कि यंत्रीकृत चार्जिंग श्रमिकों का लेड धुएँ और धूल से अनावरण घटाती है।
भंडारण, बहिःस्राव और अवशेष प्रबंधन
प्रयुक्त और अपशिष्ट लेड एसिड बैटरियों का भंडारण पृथक ढके हुए स्थान में होना चाहिए, जिसमें अभेद्य अम्ल-रोधी फ़र्श, उदासीनीकरण टैंक से जुड़ा अम्ल संग्रहण टैंक, तथा संग्रहण टैंक से उठने वाले अम्ल धुएँ के नियंत्रण हेतु पर्याप्त APCS से जुड़ा फ़्यूम अरेस्टर हो।
ईटीपी भौतिक-रासायनिक होना चाहिए, उसमें अम्ल उदासीनीकरण सम्मिलित होना चाहिए, और फ़र्श धुलाई से निकला अम्लीय बहिःस्राव नाली के माध्यम से उदासीनीकरण टैंक तक पहुँचना चाहिए। उदासीन किए गए बहिःस्राव का निपटान सहमति शर्तों के अनुसार होगा। जहाँ यांत्रिक या स्वचालित ब्रेकिंग प्रणाली लगी हो, वहाँ शोर नियंत्रण हेतु ध्वनिक आवरण, धूल एवं धुआँ निष्कर्षण, अम्ल संग्रहण व उदासीनीकरण, तथा लेड-युक्त और अम्लीय अपशिष्ट जल हेतु ईटीपी अनिवार्य है।
ईटीपी स्लज के लिए ढकी हुई भंडारण सुविधा आवश्यक है, जिसका प्रबंधन संकटपूर्ण एवं अन्य अपशिष्ट (प्रबंधन एवं सीमापार संचलन) नियम, 2016 के अंतर्गत होगा, और उसे टीएसडीएफ़ भेजा जाएगा। लेड स्क्रैप एवं प्रयुक्त बैटरी रीसाइक्लिंग से निकले अवशेष और स्लैग के लिए कंक्रीट फ़र्श सहित पृथक, सुरक्षित, ढका भंडारण चाहिए, और टीएसडीएफ़ को हस्तांतरण के अभिलेख रखने होंगे। समस्त APCS उपकरण कंक्रीट फ़र्श पर स्थापित होने चाहिए ताकि मृदा और भूजल संदूषण रुके। पैलेट पैकेजिंग सामग्री केवल टीएसडीएफ़ को ही भेजी जा सकती है।
विघटन से निकले प्लास्टिक बॉक्स और चिप्स को लेड-संदूषित माना गया है। उनका समुचित उपचार कर पंजीकृत प्लास्टिक प्रोसेसर या रीसाइक्लर को भेजना होगा, अथवा उपयुक्त प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रणाली से इन-हाउस उपचार करना होगा। श्रमिकों को दस्ताने, मास्क, बूट और एप्रन जैसे उचित पीपीई उपलब्ध कराने होंगे।
लेड की वे सीमाएँ जो याद रखने योग्य हैं
दिशानिर्देश उन आँकड़ों को एक स्थान पर लाते हैं जिन पर निरीक्षण टिकते हैं: कार्यक्षेत्र में लेड 0.05 mg/m³ (NIOSH 8-घंटा औसत); चिमनी उत्सर्जन में लेड 10.0 mg/Nm³; बहिःस्राव में लेड 0.10 mg/l; तथा कारखाना परिसर में सीमा-दीवार के निकट लेड 1.0 µg/m³ (24-घंटा औसत)।
व्यावसायिक स्वास्थ्य पर निर्देश स्पष्ट है। सभी लेड-संबंधी इकाइयों को वर्ष में कम से कम एक बार श्रमिकों के रक्त और मूत्र में लेड स्तर की जाँच करानी चाहिए। जिस व्यक्ति का रक्त लेड स्तर 42 µg/dl से अधिक हो, उसे तत्काल गैर-लेड कार्यक्षेत्र में स्थानांतरित कर विशेष चिकित्सा उपचार दिया जाना चाहिए, जब तक स्तर स्वीकार्य सीमा 10 µg/dl तक न लौट आए। अन्य मानकों के लिए रीसाइक्लर्स को पर्यावरण (संरक्षण) नियम, 1986 का अनुपालन भी करना होगा।
पलायनशील उत्सर्जन: वह मौन विफलता-बिंदु
चिमनी अनुपालन सिद्ध करना तुलनात्मक रूप से सरल है; असफलता प्रायः पलायनशील (fugitive) लेड के कारण सीमा-दीवार पाठ्यांकों में आती है। इसलिए दिशानिर्देश ठोस गृह-व्यवस्था नियंत्रण निर्धारित करते हैं। हुड और धुआँ संग्रहण की अभिकल्पना टैपिंग बिंदु, चार्जिंग द्वार और भट्ठी जोड़ों सेउत्सर्जन पकड़कर APCS तक पहुँचाने में सक्षम होनी चाहिए। कच्चा माल, मध्यवर्ती और उत्पाद कंक्रीट फ़र्श वाले ढके क्षेत्रों में, यथासंभव यंत्रीकृत उपकरणों से संभाले जाने चाहिए। लोडिंग क्षेत्र के फ़र्श स्प्रिंकलर से गीले रखे जाने चाहिए ताकि लेड धूल हवा में न उठे। धुलाई का जल और वर्षा जल पृथक गड्ढों के माध्यम से एकत्र किया जाए, जो सामान्य नाली से अलग हों और जिनमें बारीक स्क्रीन लगी हों ताकि केवल स्वच्छ जल आगे जाए। उत्पादन क्षेत्रों में वाहनों का प्रवेश केवल सामग्री हैंडलिंग में लगे ट्रकों तक सीमित हो, और निकलने से पूर्व टायर धुले हों। प्रवेश एवं निकास पर समर्पित टायर-धुलाई सुविधा आवश्यक है, जिसका अपशिष्ट जल ईटीपी को भेजा जाएगा।
लिथियम-आयन बैटरी रीसाइक्लिंग: बिल्कुल भिन्न जोखिम-रूप
लिथियम-आयन में संकट संचयी विषाक्तता से अधिक अग्नि और थर्मल रनअवे का है, और दिशानिर्देश तदनुसार संरचित हैं। प्रक्रिया अपशिष्ट बैटरियों के डिस्चार्ज से आरंभ होती है — सामान्यतः उन्हें लवण विलयन में डुबोकर, यद्यपि दिशानिर्देश स्पष्ट करते हैं कि अन्य उपयुक्त डिस्चार्जिंग तकनीकें भी प्रयुक्त की जा सकती हैं। इसके बाद क्रशिंग और श्रेडिंग होती है, जिससे ताँबा, ऐल्युमिनियम और लोहा तथा ब्लैक मास का मिश्रण बनता है। चुंबकीय पृथक्कारक लोहा हटाता है; घनत्व पृथक्कारक फिर ताँबे और ऐल्युमिनियम को अलग करता है।
तत्पश्चात् ब्लैक मास का धातुकर्मीय प्रसंस्करण होता है जिससे लिथियम, कोबाल्ट, निकल आदि पुनर्प्राप्त होते हैं; यह पायरो-मेटलर्जिकल, हाइड्रोमेटलर्जिकल अथवा विद्युत-रासायनिक हो सकता है। दिशानिर्देश उल्लेख करते हैं कि भारत में वर्तमान में हाइड्रोमेटलर्जी ही प्रचलित मार्ग है।
R2, R3 और R4 — अपनी श्रेणी जानिए
सुविधा-संबंधी आवश्यकताएँ BWM नियमों के अंतर्गत रीसाइक्लर श्रेणियों से जुड़ी हैं, और यह महत्वपूर्ण है क्योंकि आपसे अपेक्षित उपकरण सूची आपके पंजीकरण पर निर्भर करती है। R2 में लेड एसिड को छोड़कर सभी रसायनों की बैटरियों का विघटन और भौतिक पृथक्करण, ब्लैक मास उत्पादन तक आता है। R3 में रिफ़ाइनर — केवल ब्लैक मास प्रोसेसर — आते हैं, जो धातुओं को यौगिक रूप तक ले जाते हैं। R4 में पूरी शृंखला है: विघटन, भौतिक पृथक्करण और रिफ़ाइनिंग।
तीनों श्रेणियों पर समान रूप से लागू आवश्यकताओं में सम्मिलित हैं: भंडारण और उपयोग क्षेत्रों में अग्निशमन उपकरण, फ़ायर हाइड्रेंट प्रणाली, स्प्रिंकलर और फ़ोम-प्रकार के एक्सटिंग्विशर; ब्लैक मास बैग/कंटेनरों तथा विलायक व अम्ल टैंकों के लिए समर्पित भंडारण, जिसमें उचित ढक्कन, अम्ल-रोधी ईंट लाइनिंग, ढलान, सीपेज संग्रहण गड्ढा और चेतावनी संकेत हों, तथा जो ठंडे, शुष्क, सुवातित ढके शेड में हो; संपूर्ण उपयोग प्रक्रिया में ब्लैक मास की यंत्रीकृत लोडिंग, अनलोडिंग, भंडारण और स्थानांतरण; LATS/80/2013-14 के अनुरूप सैंपलिंग पोर्ट, प्लेटफ़ॉर्म और सीढ़ी पहुँच वाली चिमनी, जो APCS से जुड़ी हो और एसपीसीबी द्वारा निर्धारित 30 मीटर या अधिक ऊँची हो; तथा सतत प्रक्रियाओं की स्थिति में चिमनी पर PM, HF और TOC हेतु ऑनलाइन एनालाइज़र।
R2 और R4 इकाइयों को इसके अतिरिक्त चाहिए: विभिन्न प्रकार की लिथियम-आयन बैटरियों हेतु समर्पित भंडारण; लवण विलयन हेतु डिस्चार्जिंग टैंक अथवा अन्य उपयुक्त उपकरण; डिस्चार्ज बैटरियों को श्रेडर तक ले जाने हेतु ड्राइंग यूनिट व कन्वेयर प्रणाली (बड़ी बैटरियों के लिए कन्वेयर व्यवहार्य न हो तो अन्य यांत्रिक साधन अनुमत); फ़्लेम-प्रूफ़ विद्युत फ़िटिंग और गार्डेड पुर्ज़ों सहित श्रेडिंग/क्रशिंग यूनिट; ओवरफ़ीडिंग रोकने हेतु हॉपर के माध्यम से स्वतः नियंत्रित फ़ीड दर; श्रेडिंग और ड्राइंग दोनों इकाइयों पर तापमान नियंत्रण; श्रेडर पर इलेक्ट्रोलाइट संग्रहण या इंसाइज़ करने की प्रणाली ताकि कार्यस्थल पर पलायनशील उत्सर्जन न हो — संगृहीत इलेक्ट्रोलाइट भस्मीकरण, सह-प्रसंस्करण अथवा रीसाइक्लिंगहेतु भेजा जाए; चुंबकीय और/या घनत्व पृथक्कारक; तथा पृथक्करण के दौरान बिखरे ब्लैक मास को पकड़ने हेतु सक्शन हुड, साइक्लोन और पल्स जेट बैग फ़िल्टर जैसे प्रदूषण नियंत्रण उपकरण।
R3 और R4 इकाइयों पर आर्द्र-रसायन सूची लागू होती है: लीचिंग रिएक्टर, फ़िल्ट्रेशन यूनिट, एक्सट्रैक्शन रिएक्टर, स्ट्रिपिंग यूनिट, सेंट्रीफ़्यूज या वैकल्पिक ड्राइंग उपकरण, क्रिस्टलीकरण इकाइयाँ (वैकल्पिक) तथा वाष्पन/ड्राइंग इकाइयाँ। इनके साथ लीचिंग व एक्सट्रैक्शन रिएक्टरों पर अल्कलाइन स्क्रबिंग प्रणाली अथवा रिएक्टरों व वेसल्स पर ढक्कन; साल्ट क्रशिंग पर बैग फ़िल्टर (वैकल्पिक, जहाँ लवण आर्द्र हो या बिना क्रश किए बेचा जाए); और विलायक निष्कर्षण क्षेत्र में चिमनी से जुड़ा फ़्यूम एक्सट्रैक्शन तंत्र सहित सक्रिय कार्बन फ़िल्टर आवश्यक है। प्रक्रिया, फ़र्श धुलाई, छलकाव, रिएक्टर धुलाई, स्क्रबर ब्लीड और MEE कंडेनसेट से निकला अपशिष्ट जल या तो प्रक्रिया में पुनःप्रयुक्त हो या एसपीसीबी मानकों के अनुरूप ईटीपी में भौतिक-रासायनिक उपचार पाए।
हाइड्रोमेटलर्जिकल मार्ग वास्तव में कैसे चलता है
दिशानिर्देश इस क्रम को इतने विस्तार से देते हैं कि उसका अंकेक्षण संभव है। सर्वप्रथम बड़ी बैटरियों की छँटाई, डिस्चार्जिंग और विघटन होता है, जिसमें पैक को सेल या मॉड्यूल स्तर तक तोड़ा जाता है और केसिंग, प्लास्टिक, इलेक्ट्रॉनिक्स तथा केबल पृथक किए जाते हैं। चूँकि सेल में आवेश शेष रह सकता है और यांत्रिक क्षति, ज्वलनशील घटकों, वाष्पशील यौगिकों तथा थर्मल रनअवे के कारण लिथियम-आयन प्रणालियों में अग्नि जोखिम रहता है, आगे के प्रसंस्करण से पूर्व पूर्ण डिस्चार्ज अपेक्षित है।
श्रेड की गई सामग्री को चुंबकीय अथवा गुरुत्व-आधारित विधि से पृथक कर ब्लैक मास अलग किया जाता है। फिर ब्लैक मास को अम्ल और जल के साथ नियंत्रित pH व तापमान पर रिएक्टर में डाला जाता है। फ़िल्ट्रेशन से लीचेट और ठोस केक अलग होते हैं; केक को धोकर ग्रेफ़ाइट के रूप में एकत्र किया जाता है। यदि ब्लैक मास में लोहा हो तो आयरन फ़ॉस्फ़ेट पुनर्प्राप्त होता है। फ़िल्ट्रेट का शोधन होता है, और ताँबा व ऐल्युमिना पृथक केक तथा लीचिंग चरण में जाकर कॉपर लवण देते हैं। शोधित फ़िल्ट्रेट एक विलायक निष्कर्षण परिपथ से गुज़रता है जो कार्बनिक एक्सट्रैक्टेंट्स की सहायता से क्रमशः मैंगनीज़, कोबाल्ट, निकल और लिथियम पुनर्प्राप्त करता है। प्रत्येक धातु को सल्फ्यूरिक अम्ल से स्ट्रिप कर अवक्षेपित किया जाता है, जिससे सल्फेट या कार्बोनेट प्राप्त होते हैं, फिर सेंट्रीफ़्यूजिंग और ड्राइंग होती है। अंतिम रैफ़िनेट, जो मुख्यतः सोडियम सल्फेट होता है, मल्टीपल-इफ़ेक्ट इवैपोरेटर में जाकर सोडियम सल्फेट क्रिस्टल देता है, और कंडेनसेट लीचिंग व धुलाई हेतु पुनःचक्रित होता है।
विघटन एवं प्रसंस्करण संबंधी सुरक्षा उपाय
विघटन से पूर्व पैक को सुरक्षित सीमा तक पूर्णतः डिस्चार्ज किया जाना चाहिए — इलेक्ट्रॉनिक लोड के माध्यम से स्थैतिक या गतिक प्रतिरोध द्वारा, अथवा क्षारीय विलयन द्वारा। मॉड्यूल तक पहुँचने के लिए सुरक्षात्मक केसिंग, पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, बैटरी प्रबंधन प्रणाली (BMS) और सिस्टम कवर हटाए जा सकते हैं। विघटन से पूर्व या उसके दौरान वोल्टेज मापन अनिवार्य है। हीट स्कैन से तापमान जाँचा जा सकता है, और जिन सेल्स का तापमान परिवेश से भिन्न हो उन्हें अवशिष्ट आवेश मापकर सुरक्षित क्षेत्र में रखकर सतत निगरानी में रखा जाए — संभवतः तापमान नियंत्रण हेतु लवण जल में।
प्रसंस्करण पक्ष पर, ऐल्युमिनियम, लोहे और ताँबे से ब्लैक मास का पृथक्करण ढके क्षेत्र में होना चाहिए, जिसमें मल्टी-साइक्लोन और पल्स जेट बैग फ़िल्टर जैसे पर्याप्त APCS सक्शन सहित लगे हों। रिएक्टर में ब्लैक मास डालने के बिंदु पर बैग फ़िल्टर से जुड़ा सक्शन हुड आवश्यक है। लीचिंग व एक्सट्रैक्शन से उठने वाले अम्लीय धुएँ पर अल्कलाइन स्क्रबिंग, साल्ट क्रशिंग पर धातु-लवण धूल हेतु APCS, और विलायक निष्कर्षण में VOC हेतु सक्रिय कार्बन फ़िल्टर सहित फ़्यूम एक्सट्रैक्शन आवश्यक है। कार्यक्षेत्र में समुचित संवातन चाहिए, और पीपीई प्रक्रिया व रसायनों के अनुरूप, सामग्री सुरक्षा डेटा शीट (MSDS) के अनुसार होना चाहिए; श्रमिक सुरक्षा कारखाना अधिनियम, 1948 (यथासंशोधित) से शासित होगी।सर्वत्र फ़्लेम-प्रूफ़ विद्युत फ़िटिंग और नियमित रूप से जाँची जाने वाली अग्नि सुरक्षा प्रणाली आवश्यक है।
एक महत्वपूर्ण दायित्व उपबंध भी है। यदि अनुचित हैंडलिंग से — जिसमें उत्पादन, भंडारण, प्रसंस्करण, परिवहन या निपटान के दौरान आकस्मिक छलकाव सम्मिलित है — पर्यावरणीय क्षति होती है, तो अधिभोगी (प्रेषक अथवा प्राप्तकर्ता, जैसी स्थिति हो) को तत्काल प्रतिक्रिया उपाय, पर्यावरणीय स्थल आकलन तथा संदूषित मृदा, भूजल या तलछट का उपचारण करना होगा — सीपीसीबी द्वारा प्रकाशित "संकटपूर्ण अपशिष्टों के हैंडलिंग एवं निपटान से पर्यावरणीय क्षति हेतु दायित्व एवं शास्ति" दिशानिर्देशों के अनुरूप।
लिथियम-आयन उत्सर्जन और कार्यक्षेत्र सीमाएँ
रिएक्टरों/प्रक्रिया इकाइयों से जुड़ी चिमनियों के स्रोत उत्सर्जन निम्नलिखित मानकों का, अथवा एसपीसीबी द्वारा निर्धारित कठोर मानकों का, अनुपालन करेंगे: कण पदार्थ 50 mg/Nm³; मैंगनीज़ (Mn) 5 mg/Nm³; सल्फ्यूरिक अम्ल मिस्ट 50 mg/Nm³; कुल फ़्लोराइड 25 mg/Nm³; हाइड्रोजन फ़्लोराइड 4 mg/Nm³; तथा TOC 20 mg/Nm³।
कार्यक्षेत्र सीमाएँ हैं: PM10 5 mg/m³ TWA; सल्फ्यूरिक अम्ल 1 mg/m³ TWA; हाइड्रोजन फ़्लोराइड 3 ppm TWA; फ़्लोराइड (F के रूप में) 2.5 mg/m³ TWA; मैंगनीज़ यौगिक (Mn के रूप में) 5 mg/m³ — यह एक सीलिंग सीमा है जिसे किसी भी अवधि के लिए पार नहीं किया जा सकता; कोबाल्ट धातु, धूल एवं धुआँ (Co) 0.1 mg/m³ TWA; कॉपर धूल एवं मिस्ट (Cu) 1 mg/m³ TWA; तथा निकल 1 mg/m³ TWA। TWA प्रक्रिया संचालन के आठ घंटों पर मापा जाता है।
निगरानी आवृत्ति निर्धारित है: उपयोग के प्रथम वर्ष में त्रैमासिक, तत्पश्चात् कम से कम वार्षिक। परीक्षण ISO 17025 प्रत्यायित अथवा पर्यावरण (संरक्षण) अधिनियम, 1986 के अंतर्गत अनुमोदित प्रयोगशालाओं से कराया जाए, और परिणाम एसपीसीबी/पीसीसी को संचालन सहमति (CTO) की अपेक्षानुसार प्रस्तुत किए जाएँ। उपचारित बहिःस्राव का निस्सरण जल (प्रदूषण निवारण एवं नियंत्रण) अधिनियम, 1974 के अंतर्गत जारी CTO शर्तों के अनुसार होगा।
अभिलेख, विवरणियाँ और चूक होने पर परिणाम
रिपोर्टिंग की समूची संरचना बैटरी अपशिष्ट हेतु सीपीसीबी के ऑनलाइन ईपीआर पोर्टल से चलती है। रीसाइक्लर्स को उस पर पंजीकरण कराना होगा। उन्हें ईपीआर प्रमाणपत्र सृजित कर उत्पादकों को हस्तांतरित करने होंगे ताकि उत्पादक अपने ईपीआर लक्ष्य पूरे कर सकें। उन्हें वित्तीय वर्ष-वार अपशिष्ट बैटरी क्रय, रीसाइकल की गई बैटरियों तथा पुनर्प्राप्त सामग्री की बिक्री के आँकड़े अपलोड करने होंगे। और उन्हें पोर्टल के माध्यम से त्रैमासिक विवरणियाँ दाख़िल करनी होंगी।
दिशानिर्देशों के उल्लंघन पर कार्रवाई सितंबर 2024 में प्रकाशित "बैटरी अपशिष्ट प्रबंधन नियम, 2022 के अंतर्गत पर्यावरणीय क्षतिपूर्ति दिशानिर्देश" के अनुसार होगी। यह एक सार्थक वृद्धि है: पर्यावरणीय क्षतिपूर्ति सूत्र-आधारित है और प्रशासनिक रूप से लागू होती है, इसलिए एक दस्तावेज़ीय चूक भी बिना अभियोजन के मौद्रिक माँग में बदल सकती है।
अंततः, ये दिशानिर्देश अकेले नहीं खड़े हैं। ये सीपीसीबी के उन दस्तावेज़ों के अतिरिक्त लागू होते हैं: हाइड्रो-मेटलर्जी अपनाकर कार्बन/ग्रेफ़ाइट सामग्री तथा धातु यौगिकों की पुनर्प्राप्ति हेतु ब्लैक मास के उपयोग संबंधी दिशानिर्देश (जनवरी 2025), और लेड स्क्रैप/प्रयुक्त लेड एसिड बैटरियों की रीसाइक्लिंगहेतु मानक संचालन प्रक्रिया (जनवरी 2024)। केवल जुलाई 2026 का दस्तावेज़ पढ़कर किया गया गैप विश्लेषण अधूरा रहेगा।
सीपीसीबी बैटरी रीसाइक्लिंग दिशानिर्देश: अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सीपीसीबी बैटरी रीसाइक्लिंग दिशानिर्देश 2026 क्या हैं?
ये केंद्रीय प्रदूषण नियंत्रण बोर्ड द्वारा जुलाई 2026 में बैटरी अपशिष्ट प्रबंधन नियम, 2022 के नियम 11(17) के अंतर्गत जारी दिशानिर्देश हैं, जो अपशिष्ट बैटरियों के संग्रहण, भंडारण, परिवहन, नवीनीकरण और रीसाइक्लिंग हेतु पर्यावरणीय दृष्टि से सुदृढ़ प्रक्रियाएँ, सुविधा आवश्यकताएँ, उत्सर्जन मानक और रिपोर्टिंग दायित्व निर्धारित करते हैं — लेड एसिड और लिथियम-आयन के लिए विस्तृत तकनीकी विवरण सहित।
R2, R3 और R4 रीसाइक्लर में क्या अंतर है?
R2 में ब्लैक मास उत्पादन तक विघटन और भौतिक पृथक्करण आता है। R3 में रिफ़ाइनर आते हैं जो ब्लैक मास को यौगिक रूप में धातु प्राप्त होने तक संसाधित करते हैं। R4 में पूरी शृंखला — विघटन, भौतिक पृथक्करण और रिफ़ाइनिंग — सम्मिलित है। तीनों श्रेणियों से लेड एसिड बैटरियाँ बाहर हैं, जिनके लिए अलग प्रावधान हैं। आपकी पंजीकरण श्रेणी ही तय करती है कि कौन-सी उपकरण सूची आप पर लागू होगी।
यांत्रिक बैटरी ब्रेकिंग प्रणाली कब तक लगानी होगी?
5,000 MTA से अधिक क्षमता वाली सुविधाओं से अपेक्षित है कि वे दिशानिर्देशों की अधिसूचना से एक वर्ष के भीतर यांत्रिक या स्वचालित प्रणाली स्थापित करें; 5,000 MTA से छोटी इकाइयों को जारी होने की तिथि से तीन वर्ष मिलते हैं। पूँजी निवेश से पूर्व प्रभावी तिथि अधिसूचित पाठ से सत्यापित कर लें।
भारत में बैटरी रीसाइक्लर्स के लिए लेड की सीमाएँ क्या हैं?
कार्यक्षेत्र में लेड 0.05 mg/m³ (NIOSH 8-घंटा औसत), चिमनी उत्सर्जन में 10.0 mg/Nm³, बहिःस्राव में 0.10 mg/l, तथा कारखाना सीमा-दीवार के निकट 1.0 µg/m³ (24-घंटा औसत)। जिन श्रमिकों का रक्त लेड स्तर 42 µg/dl से अधिक हो, उन्हें 10 µg/dl तक लौटने तक गैर-लेड कार्य में स्थानांतरित करना होगा।
लिथियम-आयन बैटरी रीसाइक्लिंग पर कौन-से उत्सर्जन मानक लागू हैं?
चिमनी सीमाएँ हैं — कण पदार्थ 50 mg/Nm³, मैंगनीज़ 5 mg/Nm³, सल्फ्यूरिक अम्ल मिस्ट 50 mg/Nm³, कुल फ़्लोराइड 25 mg/Nm³, हाइड्रोजन फ़्लोराइड 4 mg/Nm³ और TOC 20 mg/Nm³ — अथवा एसपीसीबी की सीमाएँ, जो अधिक कठोर हों।
उत्सर्जन निगरानी कितनी बार करनी होगी?
उपयोग के प्रथम वर्ष में त्रैमासिक, तत्पश्चात् कम से कम वार्षिक। परीक्षण ISO 17025 प्रत्यायित अथवा पर्यावरण (संरक्षण) अधिनियम, 1986 के अंतर्गत अनुमोदित प्रयोगशाला से कराना होगा और परिणाम CTO की अपेक्षानुसार एसपीसीबी/पीसीसी को देने होंगे।
ब्लैक मास क्या है?ब्लैक मास वह महीन चूर्ण है जो लिथियम-आयन बैटरियों की श्रेडिंग के बाद लोहा, ताँबा, ऐल्युमिनियम और प्लास्टिक अलग करने पर बचता है। इसमें मूल्यवान कैथोड धातुएँ — लिथियम, कोबाल्ट, निकल और मैंगनीज़ — होती हैं, और यही हाइड्रोमेटलर्जिकल रिफ़ाइनिंग का कच्चा माल है।
रीसाइक्लर को कौन-सी विवरणियाँ दाख़िल करनी होती हैं?
रीसाइक्लर को सीपीसीबी के ऑनलाइन ईपीआर पोर्टल पर पंजीकरण कराना होगा, ईपीआर प्रमाणपत्र सृजित कर उत्पादकों को हस्तांतरित करने होंगे, वित्तीय वर्ष-वार क्रय, रीसाइक्लिंग और पुनर्प्राप्त सामग्री की बिक्री के आँकड़े अपलोड करने होंगे, तथा त्रैमासिक विवरणियाँ दाख़िल करनी होंगी।
दिशानिर्देशों के उल्लंघन पर क्या होता है?
कार्रवाई सितंबर 2024 में प्रकाशित पर्यावरणीय क्षतिपूर्ति दिशानिर्देशों के अनुसार होगी। क्षतिपूर्ति सूत्र-आधारित और प्रशासनिक रूप से लागू होती है, इसलिए दस्तावेज़ीय चूक भी बिना अभियोजन के मौद्रिक माँग बन सकती है।
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